不同方法焊接TA2钛管的组织与性能

摘要:

采用搅拌摩擦焊（FSW）、钨极氩弧焊（TIG）、高频感应焊（HFIW）和激光焊（LBW）4种方法分别焊接制备了薄壁TA2钛管。通过光学显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和显微硬度仪对焊缝处的组织与性能进行表征。结果表明：采用FSW焊接TA2钛管，焊缝成形良好，表面平整无缺陷，焊缝处为细小的等轴α相，焊缝中心显微硬度最高，剪切断口兼具准解理与沿晶断裂的特征；TIG也可实现TA2钛管焊接，但焊缝存在氧化现象，表面呈灰黑色，焊缝处为粗大锯齿状α相及点状β相，显微硬度为171.0 HV，剪切断口呈准解理断裂；HFIW焊缝表面存在氧化与起皮，焊缝处为等轴α相，焊缝中心显微硬度最低，为166.5 HV，热影响区因针状α'马氏体的存在显微硬度最高，断口呈解理断裂；LBW可实现TA2钛管高质量焊接，焊缝呈银白色，表面光滑、无氧化，焊缝组织由针状α'马氏体及因快冷残余的β相组成，焊缝显微硬度为204.7 HV，断口呈准解理断裂。

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