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1973年第0卷第2期文章目次
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1
团结型三吨真空自耗电弧炉
江河
1973(2).
[摘要]
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摘要:
真空自耗电弧炉具有提纯效果好、排除了耐火材料对被熔炼材料的沾染、顺序凝固和可获得均质合金锭等一系列优点,因而是熔炼优质钢、高温合金、难熔金属、稀有金属;特别是釱、锆及其合金较为理想的近代设备,近年来发展很快。据报道,目前用此种方法熔炼的金属总量已超过100万吨/年。为发展革命生产的大好形势,我单位在毛主席“工业学大庆”伟大号召下,发扬自力更生,艰苦奋斗光荣传统,在各兄弟单位的协助下,组织干部、工人、革命知识分子三结合,在短短的135天内,自行设计、制造、安装一台三吨真空自耗电弧炉——“团结”炉。于今年“五
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2
继电器接点材料铂铱合金代用品的研究
林永新
1973(2).
[摘要]
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摘要:
遵照伟大领袖毛主席“自力更生”的教导,我们于1967年底接受某单位提出的×××型继电器接点材料铂铱合金代用品的研究任务。研究目的在于:铂铱合金材料稀缺,价格高昂,又依赖进口,研究新型材料要立足于国内资源,节省外汇。代用材料的主要技术条件为: 材料在感性负荷下,接触压力10~15克,直流电压60伏,电流1安培,接点使用寿命达900~1000万次。
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3
电子管焊料金铜50的生产
林永新
,
张银双
1973(2).
[摘要]
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1181
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摘要:
根据某电子管厂生产的要求,我们试制了电子管焊料金铜50合金。金铜形成无限固溶体,在低温有有序转变。当含铜为50时%,合金冷却到395℃时转变成有序固溶体AuCu_3。由于这一转变,使合金硬度增加,给合金的加工带来困难。同时,由于合金的液相线和固相线之间的距离很狭窄,合金容易产生偏析,必需进行扩散退火,所以试制这种合金有一定难度,现将试制工艺介绍如下:
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4
国内外的金属锆工业
堀川武志
,
刘雅庭
1973(2).
[摘要]
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1021
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摘要:
此文介绍了矿石、冶炼、管材加工的生产及锆的需要等情况。这里只摘译了有关加工及需要量的一部分。二氧化鈾燃料棒装入φ10~14×0.6~0.7×4000毫米的薄壁锆合金管中,这种燃料棒在反应堆中每年有1/3~1/4的数量需要进行更换。为防止因管材破损而引起事故,所以对管材质量要求很严。根据A.D.L公司1968年的报告,由图1看出,熔铸锆-2合金锭时约向海棉锆中掺
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5
在锆合金燃料管中防止氢脆的吸氢剂的使用
单去非
1973(2).
[摘要]
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摘要:
在高温水冷却剂或高温有机物冷却剂中,锆及锆合金要吸收一部分溶解到冷却剂中的或在金腐蚀过程中释放出来的氢。由于它具有大的流动性,因此,这种氢易于扩散到金属中去。开始时,它扩散进α相金属区,一旦浓度较高,就会在金属基体中形成氢化物沉淀。众所周知,由于这种吸氢现象,锆和锆合金可能遭到严重的氢脆损害。为了控制这种
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6
钛合金型材生产的主要发展方向及现有状态
М·З·叶尔马诺克
,
刘雅庭
1973(2).
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摘要:
最近几年钛合金型材生产方面所取得的最大成就如下: 1.已经掌握尺寸公差要求严格及表面质量要求高的薄壁挤压型材的工业生产。此种挤压型材不需要再进行机械加工。由于在挤压模上沿着鉬底层用等离子喷涂二氧化锆,而使钛合金薄壁挤压型材生产工艺得到了根本改善。可以改善型材表面质量和稳定几何尺寸。现在可以成批生产50多种OT4、OT4—1、BT20、HT14、BT5钛合金薄壁型材。型
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7
最现代的钛合金
赵克德
1973(2).
[摘要]
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1239
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摘要:
在比较钛合金时,不仅以制品的状态及截面形状等作为工业上的大致标准,而且也希望用结晶结构作为标准。从结晶结构上看,全部的实用钛合金,是以密排六方晶结构的α相和体心立方结构的β相的同素变态相之一为基的固溶体。象硬铝那样,利用金属间化合物的钛合金的研究,除唯一例外的Ti—Cu合金以外,
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8
金属间化合物Nb_3Sn的气相沉积
谢波
1973(2).
[摘要]
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1180
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摘要:
超导的金属间化合物Nb_3Sn的气相沉积是由哈纳克做的,在这过程中氯化物被氢还原。本文根据热力学的计算和模拟试验来讲讲这种方法的化学机理。哈纳克方法由二组化学反应组成: a) 金属铌和锡同氯气直接起氯化作用产生氯化物。
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9
D—43铌合金的弥散强化
Ф·奥斯捷尔曼
,
黄金昌
1973(2).
[摘要]
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1087
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摘要:
用金相和X—光分析方法研究了D—43合金(Nb—10%W—1%Zr—0.1C)中生成碳化物相的问题。在1650℃和更高的温度下出现了碳化物相的完全溶解。曾确定,固溶退火后的冷却速度对生成平衡的碳化物相[富锆单体碳化物(Zr,Nb)C]的温度与时间之
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10
制造难熔金属微细丝的设备
B·H·巴鲁斯尼柯夫
,
黄金昌
1973(2).
[摘要]
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956
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摘要:
对于制造直径小于10微米的难熔金属系来说,传统的经模子拉伸的方法是困难的。五十年代研究成功的、继而获得广泛应用的电解腐蚀法在这种情况下是最有效的。现在,已经用上述方法成批地制得了直径5~10微米的钨和钨—铼合金(牌号BAP5和BP20)微细丝,并且在实验室条件下制得了直径3~5微米的纤丝。确定了取得鉬和鉬—铼合金微细丝的可能性。用电解腐蚀法来取得直径5~15微米微细丝的工业性的双边设备(见图)以下列技术数据为特征:
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