1999(2).
摘要:研究了退火温度和退火时间对含微量Sc和Zr的Al5Mg合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明:该合金在热轧—冷轧后130℃,3h退火处理可获得最佳的力学性能,σ0.2=308MPa,σb=406MPa,δ=15%;退火过程中,由于Al3(Sc,Zr)第二相对位错和亚晶界的钉扎作用,合金中依次发生不同程度的回复和部分再结晶。
1999(2).
摘要:采用动态热模拟技术,研究铈对硬质合金性能与粘结相结构稳定性的影响。发现铈可改善合金性能,其主要作用是抑制粘结相Co向六方结构转变,且在长期热循环效应下保持稳定。
1999(2):65-68.
摘要:在未来的10年里,永磁材料的研究与开发将主要呈现3个特点:磁体综合化,合金成分多元化和制备工艺高技术化。NdFeB系合金,Sm2Fe17Nx(x=2-3系合金仍将是研究的热点。
1999(2):69-72.
摘要:从Co^2+丙烯酰胺有机单体混合水溶液体系出发,采用γ射线辐照合成制备金属Co粒子均匀分散在丙烯酰胺基质中的Co/聚丙烯酰胺复合粒子和相应粉体,其中金属Co粒子平均粒径小于15nm。
1999(2):73-76.
摘要:研究了(Ti0.7Zr0.2V0.1)Ni合金的相结构和电化学性能,结果表明:在比较快的冷却条件下,合金铸态组织为具有B2结构的单一奥氏体相;充氢使唤结构和奥氏体相转变为单斜结构的马氏体相;反复电以放氢使Ti2Ni2和Zr9Ni相逐渐从母中析出。
1999(2):77-80.
摘要:采用DCSB法和金属液滴实验法评价Ti40阻燃钛合金的阻燃行为,并初步分析影响钛合金抗燃烧的因素和阻燃机理。结果表明:Ti40合金具有良好的阻燃性能,低溶点,高热导率和单一稳定β组织的钛合金具有良好的阻燃性能;
1999(2):81-84.
摘要:采用燃烧波淬火法,获得了Ti44Ni47Nb9三元系的燃烧波熄灭界面。通过对该界面及面前后的组织形貌分析和相组成变化的分析,弄清了该三元系合金在自蔓延高温合成中的结构和形成机理。
1999(2):85-88.
摘要:用自制的具有可靠变速特性的定向凝固装置,研究了MnSb/Sb共晶在阶跃增、减速抽拉的变速生各式各样 ,相间距的变化行和调节机制。
1999(2):89-92.
摘要:采用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)和电阻-温度曲线等方法研究了近等原子的富TiTiNi合金薄膜的析出相和相变等特征,并对结果进行了详细讨论。
1999(2):93-96.
摘要:简要介绍了TiAl基合金的应用及目前存在的主要问题。阐述了在TiAl基合金上不易形成连续的Al2O3膜的”氮效应”,指出“氮效应”似乎是阻碍TiAl合金空气中形成连续的Al2O3膜的主要障碍。
1999(2):97-100.
摘要:利用SEM原位观察了Zr-4合金单调和循环变形过程中,试样表面滑移,裂纹萌生及扩展特征。结果表明:拉伸过程中,随着外应力增大,滑移程度加剧,从单滑移逐渐向多滑移转化;
1999(2):101-104.
摘要:研究了几种Zr-Sn-Nb-Fe-Cr新锆合金在400℃,10.3MPa及在3600℃,18.6MPa含7*10^-5锂的氢氧化锂水中的耐蚀行为; 用TEM和SEM对合金中的第二相的结构和组合进行了分析。
1999(2):105-109.
摘要:综述了冷坩埚感应熔炼工艺的技术特征,适用范围和操作特点,并介绍了多种用途的坩埚炉型,工艺参数和能量平衡;批出附加等离子体热源促进了冷塔埚感应熔炼的工业化应用与发展。
1999(2):110-112.
摘要:研究了退火温度和退火时间对含微量Sc和Zr的Al-5Mg合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明:该合金在热轧-冷轧后130℃,3h退火处理可获得最佳的力学性能,
1999(2):113-116.
摘要:采用动态热模拟技术,研究对硬质合金性能与粘结相结构稳定性的影响,发现可改善合金性能,其主要作用是抑制粘结相Co向六方结构转变,且在长期热循环效应下保持稳定。
1999(2):117-120.
摘要:采用MIM标准拉伸试样模具,研究注射过程主要工艺参数即注射温度,注射压力,模具温度对注射过程缺陷的影响,获得了最佳注射工艺参数,对欠注,断裂,中心通孔等几种缺陷的形成机制作了分析,并提出了MIM成形范围图的概念。
1999(2):121-124.
摘要:采用定性和定量手段系统比较了高能球磨法与常规混合法对SiCp(B4CP)/Al复合材料增强体颗粒分布均匀性的影响。研究结果表明:高能球磨法能使增强体颗粒弥散均匀分布于基体中,是实现增强体颗粒均匀分布的最有效的方法;
1999(2):125-128.
摘要:采用国产牙科专用铸钛机对Ti-75合金做为牙科修复材料的可行性进行了研究结果表明:Ti-75合金铸流率可达98%;铸造抗拉强度为850MPa,屈服强度为775MPa,延伸率为7%;铸件金属相组织呈板条状α加少量β。
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