摘要:通过研究元素添加方式对粉末冶金Ti-6Al-3Nb-2Zr-1Mo(Ti80)合金微观组织和力学性能的影响，探索了提高粉末冶金Ti80合金材料性能的途径和方法。结果表明：要得到相对密度大于97%的粉末冶金烧结坯，Al必须以NbAl、ZrAl、MoAl、MoAlTi等中间合金方式进行添加；Nb、Zr可以单质或中间合金方式添加；Mo需要以MoAl或MoAlTi中间合金方式添加。Ti不能完全以TiH2的方式添加；当Ti以纯Ti粉方式添加时，拉伸断口没有裂纹产生；当Ti以TiH2方式添加时，断口有显著的裂纹产生；H是裂纹产生的主要原因。当元素以合适的方式添加时，Ti80合金烧结件的性能可达到：σb=890~1020 MPa，σ0.1=755~875 MPa，σ0.2=785~895 MPa，δ5=5.5%~9.0%，ψ=11%~20%，与锻态性能相比，强度性能有显著提高，而塑性降低。

摘要:在变形温度为193~298 K、应变速率为2000~3000 s-1的范围内，对Ti6321钛合金进行动态压缩试验，研究温度和应变速率对材料力学性能和变形行为的影响。采用光学显微镜（OM）、透射电子显微镜（TEM）和电子背散射衍射（EBSD）表征和分析了合金的微观结构演变。结果表明，随着温度的降低和应变速率的增加，Ti6321钛合金的动态屈服强度和平均流动应力均增大，而断裂应变明显降低。采用Johnson-Cook本构方程预测了Ti6321钛合金在低温高应变速率下的力学行为，拟合结果与实验结果吻合较好。微观结构分析表明，随着变形温度的降低，｛112｝和｛101｝2种孪晶的含量明显增加，即变形机制逐渐由孪晶的辅助作用转变为孪晶占主导地位。