摘要:用失重法、线性电位扫描、恒流放电、电化学阻抗谱等方法研究了AZ31镁合金在中性MgSO4溶液中的电化学性能及有机添加剂十二烷基苯磺酸钠（SDBS）对AZ31镁合金的缓蚀作用。结果表明，少量的SDBS能使AZ31镁合金的开路电位和活化电位正移，极化电阻增大，电极表面氢气的析出受到抑制，大电流放电性能得到改善。SDBS的缓蚀效果与其使用量之间成“反S”型的变化关系。SDBS浓度小于0．1mmol／L时，其缓蚀作用随SDBS的增加而增强；在0．1～0．2mmol／L的范围内，缓蚀作用则随SDBS的增加而降低；之后又随SDBS的增加而增强。有机缓蚀剂吸附理论可以解释这种变化规律，而驰豫过程阻抗值和电荷传递电阻受SDBS影响的不同步是这一规律的深层原因。AZ31镁合金在50mA／cm^2电流密度下的恒流放电效率大于73％，具有作为金属燃料电池负极材料的实际价值。

摘要:利用等离子喷焊技术在TA1纯钛表面制备了镍基耐磨喷焊层,研究了喷焊层结构、显微组织和显微硬度以及摩擦磨损性能。结果表明：喷焊层由过渡层和强化层组成,焊层与基体间形成了基于原子扩散的冶金结合界面及以树枝晶为主的过渡层。喷焊层的组织主要由γ-Ni固溶体,γ-Ni(Ti)固溶体以及TiC、Cr7C3、Ni3B和TiB2等硬质相组成。强化层为韧Ni基体+硬质相耐磨组织,硬度在830~907 HV之间,较基体高出700 HV。焊层主要合金元素的扩散、显微组织变化及显微硬度沿深层方向的分布呈具有连续性和渐变性。与基材TA1对比试验表明,喷焊镍基合金后摩擦系数降低,耐磨性明显提高,喷焊层磨损面呈轻微的磨粒磨损特征。